Un savoir-faire dans l'extrusion-formage en continu depuis plus de 40 ans
Extrusion-formage en continu de pièces plastiques
La technique de l’extrusion-formage en continu combine sur la même chaîne de fabrication l’extrusion et le formage ( Brevet Technoplast Group). Ces 2 opérations sont réalisées dans le même process de fabrication.
L’extrusion est souvent utilisée en plasturgie, pour différentes matières plastique telles que : PS : Polystyrène - PEHD : Polyéthylène Haute Densité - PP : Polypropylène - PC : Polycarbonate - ABS : Acrylonitrile Butadiène Styrène : Polychlorure de vinyle - PMMA : Polyméthacrylate de méthyle.
Il est possible de réaliser des « complexes » multi matières en thermoformage. Ces complexes sont réalisés lors du processus d’extrusion de plaques :
- Coextrusion : association de différentes couches de matières plastiques (Exemple ABS / PMMA)
- Blend : mélange dans la filière ou en amont de différents polymères (Exemple PS-PE)
- Plaxage : ajout par calandrage d’un film sur une matière extrudée (Exemple ABS + Film PMMA )
Le process d’extrusion permet de fabriquer des plaques (ou « complexes multi matières ») de longueur, largeur et épaisseur différentes et qui sont optimisées selon les besoins des pièces à réaliser. Ces plaques sont extrudées à partir de granulés thermoplastiques.
Le formage consiste à transformer ces plaques de plastiques. Elles sont ainsi chauffées à température plus ou moins élevée selon la nature de la matière plastique et de sa plasticité pour leur faire prendre la forme d’un moule.
La matière transformée est ensuite refroidit et retrouve sa rigidité initiale dans la forme souhaitée.
L’extrusion-formage en continu convient parfaitement aux moyennes et grandes séries ou à la fabrication de pièces de grandes dimensions (carrosseries, capots, plateaux de manutention, etc…).
Ce qui offre à Technoplast de meilleures possibilités et capacités de production et un avantage économique certain.
